PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
顶目原型
前力某巨型PCB加工制造商家基本分娩高相对密度互连板、两层板等产品的,日尾气释放含铜铵络合废污水约200吨。根据铜亚铁离子溶度超预算且具备不稳定性的铜铵络合物,普通化学积淀法办理疗效不佳,是无法高于《电镀层影响物尾气释放准则》(GB21900-2008)表3准则,急求上升变革废污水办理装置。
污废水 的成分及来原
该各个企业电镀废水首要来自于有以下环节:
化学式镀铜加工过程:产生了高浓硫酸浓度铜铵络合焦化废水,含铜亚铁离子150-300mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻工艺流程:含铜阴离子80-150mg/L,高锰酸盐指数100-200mg/L
微蚀加工过程:含铜亚铁离子50-100mg/L,一少部分充分增长剂
废水面铜主要是以[Cu(NH3)4]2+样式产生,增强性好,常规性破络形式作用有限制的。
除理工艺方案方案
重视该企业主废液性,开发主要包括"预解决+高档腐蚀破络+化学式积淀+高度解决"结构工序:
废水处理获取与调试
:分质征集多种工艺生产废水,进入到调接池均质均量
pH缓解
:加酸调准pH至3-4,危害组成部分铜铵络合物
高档阳极氧化破络
:添加过盐酸钠(PS)并加以分光光度计光解反应,切底毁掉铜铵络合键
化学工业乳浊液
:调高pH至9-10,添加塑炼钠和PAM,建成CuS放置
水解酸化池沉淀物中
:在斜板沉积池池中产生大粉末絮体,来到斜板沉积池固液分割
强度进行处理
:砂滤+活性氧炭吸附剂确保安全溢水符合标准
废水治疗
:沉淀出的淤泥经板框压泥机脱水烘干后转交危险废物行业应对
终极的效果
机系统工作稳定的后数据信息监测方案信息现示:
出液铜阴阳离子有机废气浓度<0.3mg/L
高锰酸盐指数氧浓度<15mg/L
COD<50mg/L
各类指数公式均依赖于《真空电镀的污染物质的排放出标》标准要求。活动投入约3十万元,启用成本预算约15元/吨水,常年提高铜的排放出约10吨,区域环境经济发展同质性。