背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印上机、晒干机开展紧闭变革,应用不透钢集气罩(说话面风速等级≥0.4m/s),保证有机废气治理收藏率≥95%。 集气线路使用FRP不锈钢材质(耐的腐蚀、低吸咐),树状线路设电动三轮风阀,据专用设备工作环境自主可以调节排风量。预处理单元
印刷废气先经“飓风滤尘+布袋滤尘”弄掉吸塑油灰尘(科粒物氨水浓度从100mg/m³高于10mg/m³一下)。 再使用三级职业资格证书干井式吸附器(G4+F8+H13)拦阻细微的小粒,不要RTO蓄热体网络堵塞,网络响应过慢或许卡死。RTO核心处理
挑选三室RTO安全装置,烟气经蓄热淘瓷提前预热至750℃后进入钝化室,在850℃下等待≥1.2秒,VOCs降解率≥99%。 发热量环保再生资源回收错误率≥95%,加温后的高热工业废气用以烘干箱的环节,年省具有气15万m³。智能监控系统
组装VOCs上线监测系统仪(FID检测工具道理),时时输送统计资料至低能耗个部门APP。 RTO机系统一体化PLC有效控制,利用废液酸度主动调结烧燃平均温度,狠抓尾气排放安全稳定及格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































